ERP管理系统软件物料编码

  对于制造企业而言,物料管理的地位是不言而喻的。成千上万种物料,如果没有可做*标示的物料代号,而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据,很难想象企业如何合理管理物料。

  物料的名称、规格等都不能作为区别物料的标示,同名同规格的物料总是存在的。要实现物料的科学管理,物料编码是基础。

  为了对物料实现统一编码,许多企业特别是大中型企业,通常设有独立的物料编码机构,或组织专项编码培训班等。但往往实践证明,相关的执行部门*终还是没有严格按照物料编码的规则执行,工作也没有达到预想中的效果。

  物料编码和企业标准化工作也息息相关,很多企业在推行标准化(模块化设计)工作中,花费了大量的人力和物力,又是抽调骨干队伍,又是收集图纸、制定标准,一干就是好几年。

  但*,往往又是无疾而终。物料编码,是一件简单的事情,但绝对不是一件容易做好的事情;是一件重要且有意义的事情,但绝对不是每家企业都能做好的事情。

  物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。

  此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下:

  物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不致于发生。

  物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。

  物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用计算机作更有效的处理,以达到物料管理之效果。

  物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。

  物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。

  库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。

  对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。

  随着信息化的不断推进,当前大部分的中国企业都在使用CAD等辅助设计系统。由于设计管理规范的要求,每张图纸都会有一个图号,于是大部分的企业直接使用图号作为物料的编码。但使用图号作为物料编码,会存在如下问题:

  很多使用图号作为物料编码的企业,他们一直认为这是比较合理的。图号能够表述物料的*性吗?他们认为:“可以……但是,极个别的不能。”

  为什么极个别的不能?同样一张设计图纸,可以使用不锈钢制造,也可以使用镀锌板制造,两种不同的原材料制造出来的产品,我们能够说是一样的吗?但他们的图号确实就是一样的。

  大部分的研发部门对于图号的编码管理本身就不严谨。不同的设计人员、不同的设计小组遵循的编码规则并不相同,导致后续使用图号的混乱,图号作为物料编码就更加不合适了。

  部分企业由于缺乏物料编码的经验,在制定编码规则的时候,往往希望制定出一套万能的、一见到编码就可以知道物料所有情况的规则。

  包括物料种类、属性、供应商信息,甚至包括存放仓库的信息。这些对于编码的过高期望,都是由于没有编码制定经验造成的。期望越高,失望就越大。编码就是编码,它无法表达其根本无法承载的过多信息。

  企业的管理层往往习惯把编码工作交给技术部门或者某个资深员工来主持完成。这种做法忽略了一点,编码真正使用*多的是物料管理部门、财务部门,而非制定编码规则的技术部门。制定物料编码,应该联合技术部门、物料管理部门、财务门,组成制定团队共同完成。